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              麦可酷真空冻干机-一家专业真空冷冻机、真空冷冻干燥机的生产厂家。

              连续式真空冻干机

              详细介绍

              本公司同时支持产品代加工,品质优,价格实惠。欢迎各位顾客光临~
               

              干燥是保持物质不致腐败变质的方法之一。干燥的方法许多,如晒干、煮干、烘干、喷雾干燥和真空干燥等。但这些干燥方法都是在0℃以上或更高的温度下进行。干燥所得的产品,一般是体积缩小、 质地变硬,有些物质发生了氧化,一些易挥发的成分大部分会损失掉,有些热敏性的物质,如蛋白质、维生素会发生变性。微生物会失去生物活力,干燥后的物质不易在水中溶解等。因此干燥后的产品与干燥前相比在性状上有很大的差别。 而冷冻干燥法不同于以上的干燥方法,产品的干燥基本上在0℃以下的温度进行,即在产品冻结的状态下进行,直到后期,为了进一步降低产品的残余水份含量,才让产品升至0℃以上的温度,但一般不超过50℃。
               

               冷冻干燥就是把含有大量水分物质,预先进行降温冻结成固体,然后在真空的条件下使水蒸汽直接升华出来,而物质本身剩留在冻结时的冰架中,因此它干燥后疏松多孔体积不变。引起产品本身温度的下降而减慢升华速度,为了增加升华速度,缩短干燥时间,必须要对产品进行适当加热。整个干燥是在较低的温度下进行的。
               

              物质在干燥前始终处于低温(冻结状态),同时冰晶均匀分布于物质中,升华过程不会因脱水而发生浓缩现象,避免了由水蒸气产生泡沫、氧化等副作用。干燥物质呈干海绵多孔状,体积基本不变,极易溶于水而恢复原状。在zui大程度上防止干燥物质的理化和生物学方面的变性。
                 

               它的工作原理是将被干燥的物品先冻结到三相点温度以下, 然后在真空条件下使物品中的固态水份(冰)直接升华成水蒸气,从物品中排除,使物品干燥。物料经前处理后,先进行速冻,再真空干燥升华脱水,之后在后处理车间包装。真空系统为升华干燥仓建立低气压条件,加热系统向物料提供升华潜热,制冷系统向捕水器和干燥仓提供所需的冷量。对冻干制品的质量要求是:生物活性不变、外观色泽均匀、形态饱满、结构牢固、溶解速度快,残余水分低。要获得高质量的制品,对冻干的理论和工艺应有一个比较全面的了解。冻干工艺包括预冻、升华和再冻干三个分阶段。合理而有效地缩短冻干的周期在工业生产上具有明显的经济价值。

                 特点
                     物料在流化床内停留时间可随意调节,可生产出较低含水量产品。
                     传热强度大,热效率高,耙散装置可将易附聚成团的物料打散。
                     可根据流化床内的温度变化调节加料量,进行连续或批量生产。
                     流化床内的物料干燥均匀,可避免局部原料过热。
                     采用特殊气流分布板,既推动物料向前运动,又不会漏失物料。
                     系统采用多级除尘,提高了产品可得率,降低了物料损耗。
                     系统采用全封闭结构,干燥和冷却工序能在一台设备中同时完成。
                     连续作业,处理量大,适合于大生产。


              本公司冷冻干燥机的特点;小型机(20平米以下)节能约50%以上,大型机节能30%以上。本机不需要另外电,煤,蒸汽加热,利用自身发热进行真空干燥脱水,水分比常规水分低很多(3%左右)。

              冷冻干燥机能耗是关系到生产成本的*大要素,我们原有自己的生产加工车间,为了降低能耗,我们多年来进行了多种尝试与改进 ,我们车间也做过多种物料,对于冻干多种物料都有单独的冻干工艺曲线。

               

               
              经过冷冻干燥的产品的优点:保持生物活性、颜色和风味以及芳香,减少挥发性和热敏物质的损失,可以的保物质原有的性质,干燥后的体积和形状不变,复水性好,便于更好的保存产品,同时延长保存期。

               

              而且 我们的产品 经过优化,耗电量比同类产品低10%-30%!!!!

               


              真空冷冻干燥冻干机
              压缩空气中水蒸气的量是由压缩空气的温度决定的:在保持压缩空气压力基本不变的情况下,
              降低压缩空气的温度可减少压缩空气中的水蒸气含量,而多余的水蒸气会凝结成液体。
              冷冻干燥机就是利用这一原理采用制冷技术干燥压缩空气的。因此冷干机具有制冷系统。
              不同材质的膜和同一材质不同孔径的膜测出的气泡点压力都是不同的检测的方法是使用适当的液体湿润滤材

              麦可酷厂家直销 性价比高,诚招代理商,可以拿物料过来现场测试

              真空冻干机负责人杨经理 加微18025968399  凡是加上微信的可申请分期付款

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              冷冻干燥机的制冷系统属于压缩式制冷,由制冷压缩机、冷凝器、蒸发器、膨胀阀等四个基本部件组成。
              它们之间用管道次连接,形成一个密闭的系统,制冷剂在系统中不断地循环流动,
              发生状态变化并与压缩空气和冷却介质进行热量交换。


              制冷压缩机将蒸发器内的低压(低温)制冷剂吸入压缩机汽缸内,制冷剂蒸汽经过压缩,压力、
              温度同时升高;高压高温的制冷剂蒸汽被压至冷凝器,在冷凝器内,
              温度较高的制冷剂蒸汽与温度比较低的冷却水或空气进行热交换,制冷剂的热量被水或空气带走而冷凝下来,
              制冷剂蒸汽变成了液体。干燥能排除以上的水分


              由于在冻结的状态下进行干燥,因此体积几乎不变,保持了原来的结构,不会发生浓缩现象。
              这部分液体再被输送至膨胀阀,经过膨胀阀节流成了低温低压的液体并进入蒸发器;在蒸发器内低温、
              低压的制冷剂液体吸收压缩空气的热量而汽化(俗称“蒸发”),
              而压缩空气得到冷却后凝结出大量的液体水;蒸发器中的制冷剂蒸汽又被压缩机吸走,
              这样制冷剂便在系统中经过压缩、冷凝、节流、蒸发这样四个过程,从而完成了一个循环


               

                



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